實(shí)驗(yàn)室氣體管道改造設(shè)計(jì)要求

1、為了方便氣瓶的更換，氣瓶閥和減壓閥之間應(yīng)設(shè)置耐高壓不銹鋼金屬軟管。

2.為了防止整個(gè)管道系統(tǒng)回火，須安裝防爆回火防止閥。

3.氣體在進(jìn)入終端使用點(diǎn)之前，為了便于控制氣體開關(guān)，應(yīng)該安裝一個(gè)使用點(diǎn)球閥和終端減壓器。

4.為了能保持氣體的純度和管道系統(tǒng)的氣密性，供氣管道應(yīng)使用均為316L不銹鋼管道，內(nèi)表面經(jīng)BA處理。

5.為了后期方便閥門部件的維護(hù)和更換，氣體管道與閥門部件之間的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭進(jìn)行連接。

6.氣體管道固定部件(管夾)應(yīng)由耐高溫金屬材料制成，并應(yīng)牢固、輕便和耐用。

7.考慮到堅(jiān)固、耐腐蝕、使用方便、外形美觀等因素，減壓閥的控制面板應(yīng)采用不銹鋼板制成。

8.為了保持氣體輸出壓力的穩(wěn)定性和氣體的潔凈度，續(xù)采用了兩級(jí)減壓系統(tǒng)(即采用一級(jí)減壓系統(tǒng)和二級(jí)減壓系統(tǒng)，二級(jí)減壓設(shè)備系統(tǒng)自帶)。

實(shí)驗(yàn)室氣體管道改造安全要求

1、乙炔銅鹽、乙炔氣和氣瓶不得與銅或含銅量超過70%的合金接觸。所有附件不得使用這些金屬。

2、氣瓶和儀器之間應(yīng)該有一個(gè)安全瓶，以防止吸回瓶中的現(xiàn)象發(fā)生，并造成危險(xiǎn)。

3、如果氣瓶發(fā)熱或發(fā)生回火，立即關(guān)閉氣瓶閥門，將氣瓶移出室外空礦坑，將氣瓶浸入冷水中，或倒入大量冷水降溫，慢慢打開閥門并繼續(xù)冷卻，直到氣體釋放。

4、乙炔、氫氣和液化石油氣是危險(xiǎn)的。

5、氧氣雖然不易燃，但助燃性強(qiáng)，不得接觸油脂物、有機(jī)物。

6、使用腐蝕性氣體。氣瓶和附件應(yīng)經(jīng)常檢查。如條件允許應(yīng)做集中供氣系統(tǒng)。

實(shí)驗(yàn)室氣體管道改造氣體管道材質(zhì)及作用

高純度氣體管道一般根據(jù)循環(huán)介質(zhì)的工藝要求由薄壁不銹鋼管制成，通常使用316L(022Cr17Ni12Mo2)。

主要有鉻、鎳和鉬合金元素。

a、鉻的存在提高了不銹鋼在氧化介質(zhì)中的耐腐蝕性，形成富鉻氧化膜;

b、鉬的存在提高了不銹鋼在非氧化介質(zhì)中的耐腐蝕性

c、鎳是奧氏體的形成元素，鎳的存在不僅提高了鋼的耐蝕性，而且改善了鋼的工藝性能。

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