在現(xiàn)代焊接作業(yè)，焊接保護(hù)氣是絕不可少，除了自保護(hù)藥芯焊絲焊接少數(shù)幾種焊接工藝，MIG焊接、電弧焊、電阻焊這些使用廣泛的焊接工藝都離不開保護(hù)氣的輔助，不然焊縫質(zhì)量就會大打折扣。

因而，氬氣、氦氣、氫氣等諸如此類的焊接輔助氣在現(xiàn)代焊接作業(yè)中應(yīng)用極廣，所用氣體由焊接方式及焊接材料決定，而供氣方法卻因為工況、成本投入和認(rèn)識不同大體可以分為氣體供氣和集中供氣兩種。

氣體鋼瓶供氣不必過多贅述，它作為一種老舊供氣方式，曾經(jīng)在焊接保護(hù)氣推廣普及的過程中發(fā)揮過巨大作用，但再現(xiàn)代工業(yè)焊接中，它存在的低效、安全問題已經(jīng)明顯不適應(yīng)工作需求。

而集中供氣則在鋼瓶單獨供氣的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，通過將氣源集中于一個供氣站，以管道將氣體運送至用氣點，分流供焊槍使用，這種集約的供氣方式從各個方向都解決了鋼瓶供氣存在的缺點，將焊接供氣效率大大提高。

在最令人關(guān)心的供氣效率方面，集中供氣站里集中存放的氣瓶通過氣體匯流排匯流、減壓、過濾的處理，可以向用氣點提供不間斷的高純度氣體，對焊縫成形發(fā)揮著極為優(yōu)秀的保護(hù)效果；而且通過連接用氣點接頭箱獲得保護(hù)氣比起鋼瓶的單獨供氣使用更加簡單，節(jié)省焊工準(zhǔn)備時間，更能提高焊工的工作效率；最后集中供氣對氣瓶內(nèi)氣體的利用率遠(yuǎn)高于單獨供氣，長久看來，可以節(jié)省一筆氣體成本費用。

在安全上，集中供氣系統(tǒng)通過建設(shè)集中供氣站，對氣源按照類別、安全系數(shù)的不同進(jìn)行分類存放，避免了易燃易爆氣體擺放混亂帶來的危險；并且集中供氣系統(tǒng)安裝有報警裝置，若集中供氣系統(tǒng)氣路發(fā)生異常會及時發(fā)出警報；最后集中供氣站遠(yuǎn)離工位，就算有火災(zāi)意外，也不會波及生產(chǎn)。

尤其集中供氣系統(tǒng)供應(yīng)混合氣體時，更能降低一半的焊接成本，對工廠非常實用。

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