兩者看著相似，但其實(shí)是兩碼事，怕你們搞混，我特意分開(kāi)說(shuō)！

氣體管道系統(tǒng)是實(shí)驗(yàn)室氣路的重要組成部分，在安裝完畢后，深圳沃飛科技有限公司除了會(huì)對(duì)整個(gè)氣體管道系統(tǒng)做耐壓實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)測(cè)試管道系統(tǒng)耐壓性能的好壞，確保系統(tǒng)的安全可靠性以外，還會(huì)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性及保證安裝質(zhì)量。

壓力試驗(yàn)的注意事項(xiàng)

①　在管道試壓前需要全面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門(mén)、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

②　管道壓力應(yīng)編制試驗(yàn)方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓，一般對(duì)于通向大氣的無(wú)壓管線(xiàn)，如放空管、排液管等可不進(jìn)行試壓。

③　試壓前應(yīng)用盲板將不能與管道一起試壓的設(shè)備及壓力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)隔離，不適宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除，臨時(shí)裝上短管。

④　試壓前應(yīng)將管道上所有開(kāi)口封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟;系統(tǒng)最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水閥。

壓力試驗(yàn)的具體操作

①　試壓時(shí)，應(yīng)選擇量程為最大被測(cè)壓力的1.5~2倍且應(yīng)用精度等級(jí)1.5級(jí)以上的壓力表2只，一只安裝在本系統(tǒng)壓力波動(dòng)較小的其他位置，另外一只安裝在試壓泵出口。

②　試壓時(shí)應(yīng)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，并注意觀察管道各部分情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，深圳沃飛科技有限公司以多年的實(shí)驗(yàn)室氣路施工成功經(jīng)驗(yàn)溫馨提醒你，應(yīng)在卸壓后進(jìn)行修理，禁止帶壓修理，缺陷消除后再重新試壓。

③　試壓時(shí)要注意人員安全，防止傷人，當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入。

④　對(duì)于劇毒管道及設(shè)計(jì)壓力P≥10Mpa管道，壓力試驗(yàn)前應(yīng)按規(guī)范要求將各項(xiàng)資料經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤。

⑤　試壓方案已經(jīng)經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底。

⑥　當(dāng)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”，并有關(guān)人員簽字確認(rèn)。

在實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝后，請(qǐng)一定要做耐壓實(shí)驗(yàn)和壓力試驗(yàn)，檢測(cè)一下管道的耐壓能力、管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性及保證管道安裝質(zhì)量，以降低管道事故的發(fā)生，提高安全性。最后，感謝您的閱讀！